En el artículo anterior, mencionamos 2 problemas que ocurren a menudo cuando se utiliza una película de prerrecubrimiento. Además, existe otro problema común que a menudo nos molesta: la baja adherencia después de la laminar.
Examinemos las posibles causas de estos problemas.
Razón 1: La tinta de los impresos no está completamente seca.
Si la tinta del material impreso no está completamente seca, la viscosidad puede disminuir durante la laminación. La tinta sin secar se puede mezclar en la película prerrevestida durante el proceso de laminación, lo que resulta en una reducción de la viscosidad.
Entonces, antes de laminar, asegúrese de que la tinta esté completamente seca.
Razón 2: La tinta utilizada en los impresos contiene exceso de parafina, silicona y otros ingredientes.
Algunas tintas pueden contener exceso de parafina, silicona y otros ingredientes. Estos ingredientes pueden afectar la viscosidad de la película de laminación térmica, lo que resulta en una disminución de la viscosidad después del recubrimiento.
Se sugiere utilizar Eko'spelícula de laminación térmica súper adhesiva digitalpara este tipo de prensado. Su adherencia súper fuerte puede resolver fácilmente este problema.
Razón 3: se utiliza tinta metálica
La tinta metálica suele contener grandes cantidades de partículas metálicas que reaccionan con la película de laminación térmica, provocando una reducción de la viscosidad.
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Razón 4: Pulverización excesiva de polvo sobre la superficie del material impreso
Si se pulveriza demasiado polvo sobre la superficie del material impreso, la película de laminación térmica se puede mezclar con el polvo en la superficie del material impreso durante la laminación, reduciendo así la viscosidad.
Por eso es importante controlar la cantidad de polvo pulverizado.
Razón 5: el contenido de humedad del papel es demasiado alto
Si el contenido de humedad del papel es demasiado alto, puede liberar vapor de agua durante la laminación, lo que hace que disminuya la viscosidad de la película de laminación térmica.
Razón 6: La velocidad, presión y temperatura del laminado no se ajustan a los valores adecuados
La velocidad, presión y temperatura de la laminación afectarán la viscosidad de la película prerrevestida. Si estos parámetros no se ajustan a valores apropiados, será perjudicial para el control de la viscosidad de la película prerrevestida.
Razón 7: La película de laminación térmica ha superado su vida útil.
La vida útil de la película de laminación térmica suele ser de aproximadamente 1 año y el efecto de uso de la película disminuirá con el tiempo de colocación. Se sugiere utilizar la película lo antes posible después de la compra para garantizar mejores resultados.
Hora de publicación: 23-nov-2023