Preguntas frecuentes sobre el uso de películas de laminación térmica

Película de laminación térmicaEs un tipo de película prerevestida con pegamento que se usa ampliamente para proteger impresiones. Mientras lo usa, puede haber algunos problemas.

Burbujeante:
Razón 1: Contaminación de la superficie de las impresiones o la película.
Cuando la superficie de las impresiones o películas tiene polvo, grasa, humedad u otros contaminantes antes de laminar, se pueden producir burbujas.Solución: Antes de la laminar, asegúrese de que la superficie del objeto esté completamente limpia, seca y libre de contaminantes.

Razón 2: temperatura inadecuada
Si la temperatura durante la laminación es excesivamente alta o baja, se pueden producir burbujas en la laminación.Solución: Asegúrese de que la temperatura durante todo el proceso de laminación sea adecuada y constante.

a

Arrugas:
Razón 1: El control de tensión en ambos extremos está desequilibrado durante el laminado
Si la tensión no está equilibrada durante la laminación, es posible que tenga un borde ondulado y provoque arrugas.
Solución: Ajuste el sistema de control de tensión de la máquina laminadora para garantizar una tensión uniforme entre la película de recubrimiento y el material impreso durante el proceso de laminado.

Razón 2: Presión desigual del rodillo calefactor y del rodillo de goma.
Solución: Ajuste la presión de los 2 rodillos, asegúrese de que su presión esté equilibrada.

b

 Baja adherencia:
Razón 1: La tinta de las impresiones no está completamente seca
Si la tinta de los materiales impresos no está completamente seca, puede provocar una disminución de la viscosidad durante la laminación. La tinta sin secar puede mezclarse con la película prerrevestida durante la laminación, provocando una reducción de la viscosidad.
Solución: Asegúrese de que la tinta esté completamente seca antes de continuar con la laminación.

Razón 2: Hay exceso de parafina y aceite de silicona en la tinta.
Estos ingredientes pueden afectar la viscosidad de la película de laminación térmica, lo que resulta en una disminución de la viscosidad después del recubrimiento.
Solución: utilice EKOpelícula de laminación térmica súper adhesiva digitalpara laminar este tipo de impresiones. Está especialmente diseñado para las impresiones digitales.

Razón 3: Pulverización excesiva de polvo sobre la superficie del material impreso
Si hay una cantidad excesiva de polvo en la superficie del material impreso, existe el riesgo de que el pegamento de la película se mezcle con el polvo durante la laminación, lo que provocará una reducción de la viscosidad.
Solución: Es importante controlar la cantidad de polvo pulverizado.

Razón 4: Temperatura, presión y velocidad de laminación inadecuadas
Solución: establezca estos 3 factores en un valor adecuado.


Hora de publicación: 01-jul-2024