Película de laminación térmica metalizada.es un material de embalaje flexible compuesto formado mediante el uso de un proceso especial para recubrir la superficie de la película plástica con una capa extremadamente delgada de aluminio metálico, cuyo método de procesamiento más comúnmente utilizado es el método de revestimiento de aluminio al vacío, es decir, el aluminio metálico se funde. y se evapora a alta temperatura en un estado de alto vacío, de modo que la precipitación de vapor del aluminio se deposita en la superficie de la película plástica, de modo que la superficie de la película plástica tiene un brillo metálico. Debido a que tiene las características de la película plástica y del metal, es un material de embalaje económico, hermoso, de excelente rendimiento y práctico.
A continuación se muestran las actuaciones del mismo:
1.Apariencia
La superficie delpelícula de prerrecubrimiento metalizadodebe ser plano y liso, sin arrugas o sólo una pequeña cantidad de pliegues vivos; sin desniveles evidentes, impurezas ni bloques rígidos; sin marcas, burbujas, agujeros y otros defectos; no permita brillos obvios, superficies Yin y Yang y otros fenómenos.
2.Espesor de la película metalizada.
El espesor de lapelícula que lamina del calor aluminizada Debe ser uniforme, la desviación del espesor transversal y longitudinal debe ser pequeña y la distribución de la desviación es más uniforme. No hay una nervadura convexa obvia en el tambor; de lo contrario, es fácil arrugarse al laminar.
3.Espesor del revestimiento de aluminio.
El espesor del recubrimiento de aluminio está directamente relacionado con la propiedad de barrera delpelícula compuesta metalizada. Con el aumento del espesor del revestimiento de aluminio, la transmitancia de oxígeno, vapor de agua, luz, etc., disminuye gradualmente y, en consecuencia, también mejora la propiedad de barrera de la película de revestimiento de aluminio. Por lo tanto, el espesor del recubrimiento de aluminio debe cumplir con los requisitos estándar y el recubrimiento debe ser uniforme; de lo contrario, no logrará el efecto de barrera esperado.
4.Adhesión
El revestimiento de aluminio debe tener una fuerte adherencia y buena firmeza; de lo contrario, es fácil desaluminizarse y causar problemas de calidad. En el proceso de vacío de alta calidad.película laminada de aluminio, primero se debe aplicar una cierta cantidad de pegamento de imprimación en la superficie de aluminio de la película base de aluminio para mejorar la fuerza de unión entre el recubrimiento de aluminio y la película del sustrato, a fin de garantizar que el recubrimiento de aluminio sea firme y no se caiga fácilmente. . Luego, la capa de revestimiento de aluminio también debe recubrirse con un adhesivo de poliuretano de dos componentes como capa superior para proteger la capa de revestimiento de aluminio contra el desgaste.
5.Propiedades físicas y mecánicas.
Elpelícula que lamina termal metalizadaestá sujeto a fuerza mecánica durante el proceso compuesto, por lo que se requiere que tenga cierta resistencia mecánica y flexibilidad, y debe tener buena resistencia a la tracción, alargamiento, resistencia al desgarro, resistencia al impacto, excelente resistencia al plegado y tenacidad y otras propiedades para garantizar que No es fácil amasar, arrugar, fracturar y otros fenómenos durante el procesamiento compuesto.
6.Permeabilidad a la humedad
La transmitancia de humedad indica la permeabilidad depelícula de adhesión de aluminio EVAal vapor de agua bajo ciertas condiciones, lo que refleja hasta cierto punto la resistencia a la humedad de la película de laminación térmica de aluminio. Por ejemplo, la permeabilidad a la humedad de la película de laminación térmica metalizada de poliéster (VMPET) de 12 um está entre 0,3 g/㎡·24 h ~ 0,6 g/㎡·24 h (temperatura 30 ℃, humedad relativa 90 %); La permeabilidad a la humedad de la película aluminizada de CPP (VMCPP) con un espesor de 25 um está entre 1,0 g/㎡·24 h y 1,5 g/㎡·24 h (temperatura 30 ℃, humedad relativa 90 %).
7.Permeabilidad al oxígeno
La permeabilidad al oxígeno representa la cantidad de penetración de oxígeno de la película de laminación térmica de aluminio bajo ciertas condiciones, lo que refleja el tamaño de la barrera de la película de laminación térmica metalizada al oxígeno, como la permeabilidad al oxígeno de la película de prerrecubrimiento de poliéster y aluminio con un espesor de 25 um es aproximadamente 1,24 ml/㎡·24h (temperatura 23℃, humedad relativa es 90%).
8.El tamaño de la tensión superficial.
Para que la tinta y el adhesivo compuesto tengan buena humectabilidad y adhesión sobre la superficie de la película compuesta de aluminio, se requiere que la tensión superficial de la película metalizada prerevestida alcance un cierto estándar, de lo contrario afectará la adhesión y Adhesión de la tinta y el adhesivo sobre la superficie, afectando así a la calidad del material impreso y de los productos compuestos. Por ejemplo, la tensión superficial del poliéster.película de laminación térmica de aluminio(VMPET) se requiere alcanzar más de 45 dinas, al menos 42 dinas.
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Hora de publicación: 08-ago-2023