Algunos clientes pueden tener problemas como un efecto de laminación deficiente al usarpelícula de laminación térmica.Según la práctica del proceso, la calidad depelícula compuestaEl laminado se ve afectado principalmente por 3 factores: temperatura, presión y velocidad.Por lo tanto, gestionar correctamente la relación entre estos 3 factores es crucial para garantizar la calidad depelícula de prerrecubrimientoLaminación y su impacto en la producción downstream.
Temperatura:
Es el primer factor clave.El adhesivo utilizado para lapelícula que lamina del calorEs adhesivo termofusible.La temperatura determina el estado de fusión del adhesivo termofusible, su rendimiento nivelador, la capacidad de difusión entre las moléculas del adhesivo termofusible y la película, la capa de tinta, el sustrato de papel y la cristalinidad del adhesivo termofusible.Sólo controlando correctamente la temperatura en el área de trabajo se puede fundir completamente la capa adhesiva sólida termofusible de la película hasta alcanzar un estado fluido, con la fluidez adecuada, para lograr humectación y adhesión a la superficie del material impreso.Al mismo tiempo, se garantiza que se curará inmediatamente después de la laminación, de modo que el producto laminado quede suave y brillante, la capa adhesiva esté bien fusionada, sin arrugas y la tinta se pueda despegar.
Presión:
Mientras se controla adecuadamente la temperatura de laminación, también se debe aplicar la presión adecuada.Esto se debe a que la superficie del papel en sí no es muy plana.Sólo bajo presión el adhesivo termofusible fluido puede humedecer completamente la superficie de la impresión expulsando aire.Esto permite que las moléculas coloidales se difundan y se entrelacen con la capa de tinta y las fibras del papel, logrando una buena adhesión y una cobertura completa de toda la superficie del producto impreso.El resultado es una apariencia brillante, sin empañamiento, una línea de unión suave, sin arrugas y con buena adhesión.Al aumentar adecuadamente la presión en condiciones sin plegado, la capacidad de curado termoplástico del adhesivo termofusible se puede utilizar completamente para garantizar que el producto laminado tenga una fuerte resistencia a diversas fuerzas físicas de desprendimiento y de impacto (tales como indentaciones y bronceado) durante la unión. capacidad de proceso.proceso de seguimiento.Esto garantiza una perfecta consistencia en la estructura interna y el estado de la superficie de las impresiones laminadas.
Velocidad:
La laminación de papel es un movimiento compuesto en progreso dinámico.La velocidad del movimiento determina el tiempo de residencia del material compuesto de papel y plástico en la interfaz de trabajo durante el proceso de unión por termocompresión.También determina el valor de entrada de temperatura y presión en el proceso de producción real de materiales compuestos de papel y plástico y el efecto real logrado.Cuando la temperatura y presión de laminación son constantes, el cambio de velocidad afectará el efecto de laminación.Debido al límite superior de temperatura y la limitación de presión, el efecto solo cambiará en la dirección inferior al valor establecido.A medida que aumenta la velocidad, el efecto disminuirá significativamente, la presión del calor se debilitará y, si la velocidad de carrera es demasiado rápida, la fuerza de adhesión se debilitará, lo que provocará la atomización.Si es demasiado lento, es ineficaz e incluso puede provocar burbujas.Por lo tanto, la velocidad de carrera delpelícula laminada de prerrecubrimientoDetermina el tiempo de unión delpelícula que lamina termaly la impresión en papel.
Los valores reales de temperatura, presión y velocidad tienen todos un rango determinado.Encontrar el mejor valor en la práctica es muy importante para garantizar el efecto de laminación delpelícula de laminación en calientey crear condiciones favorables para procesos posteriores como encuadernación de tapas y lomos.
Hora de publicación: 01-ago-2023